使用管道粘合剂和预粘胶水

    使用正确的物料施工（正确的管道胶水，预粘胶水和适当尺寸的涂抹工具）。

    切割管道于垂直面，可用手锯和定管盒或用机械锯子，斜割会减少粘接面积。

    胶管管道切割器也可以切割胶管，但是用管道切割器会使切口边缘产生圈状粒子，因此需要用锉子来清除，如果不清除这些碎粒子，当管材插入管件时，管道边缘的粒子会擦去胶水而影响粘接的效果。

    用锉子或刀子清除管道内外碎粒子，因为碎粒子会擦去管内已软化之表层而产生颗粒状胶水悬挂在管壁上。

   用干净的布来抹除管内外的灰尘，油迹和水分。（水分会延长干化时间，灰尘和油迹会影响粘接强度）

    粘接管道前要测试管材和管件结合的松紧度。在正常情形下，管道应该很容易插入管件内大约1/4到3/4左右。正常情形管材与管件之间接触不应该太紧。当安装粘接管道时，管材应该能一直插入到承口之底部。如果管材和管件没有失去圆状，管材与管件应得到满意的结合。

    使用正确的涂抹器于不同尺寸的管材和管件之粘合。涂抹器宽度应该相当于管材直径的一半，使用适当的涂抹器是非常重要的，因为它能保证抹足够的胶水于管道的表面。

    底层预粘胶：预粘胶的作用是渗透和软化管材和管件表面而使其表面溶化在一起。正确的使用预粘胶和测试它的软化效果给与保证管面具备在不同环境下都会溶于一体。天气温度也会影响预粘胶及胶水的效果，有必要时要重复涂抹胶水于管材和管件表面。在寒冷的天气里，胶水的渗透需要更长时间。

    使用正确的胶水涂抹器(在第7点已说明)用力将预粘胶涂抹于管件承口处，保持涂抹器和管面湿润直到管面软化为止。硬质的材料和寒冷的天气里要涂抹更多的预粘胶，如果有需要则要再浸湿涂抹器。当管面涂有足够的预粘胶水后，将浸在承口内多余的胶水抹去。

    下一步是用力将预粘胶抹于管材要粘接管尾的表面。涂抹范围要比承口深度高1/2英寸。

    建议在粘接前多涂抹一次预粘胶于管件内。

         当承口的底胶仍然湿润时，马上涂抹胶水于表面涂抹胶水（使用前先搅拌胶水或摇动罐子）使用适合管子尺寸的涂抹器，涂抹均匀的一层胶水于管面，胶水涂抹擦和那高度应该相当于管件的深度，涂抹胶水时不要像涂油漆一样太薄，因为太薄干化时间太快，大约几秒钟。

    涂抹中等厚度的一层胶水于管件承口内。当用钟形管尾管件时不要涂抹胶水于管件管尾于直管之间的地方或不要让胶水流向钟形管尾。

      再次均匀的涂上适量的第二层胶水在管材表面。

    当胶水还是湿润时，迅速及时安装管道和管件，用足够的力度将管材推进底部时尽可能将管材转动1/4圈。然后紧握接好的管道接口约30秒左右不动直到管件不会被推出为止。

    当接合管道工作完成后，接口应该有一胶水环绕于接口处，如果环状接口处出现空气泡，这表明没有涂抹足够的胶水于接口处而会影响粘合强度。

    用布抹去接口处多余的胶水，包括接口处的环绕胶水圈。因为多余的胶水接口处会使其接触的表面软化而减弱接口附近表面强度。清楚多余胶水时尽量不要移动接口。

    小心处理刚粘接好的管道直到粘接处达到初步干化为止。